Elastomer termoplastyczny Si-TP 3100-85A to materiał o dobrej odporności na ścieranie i chemikalia, który może tworzyć doskonałe wiązania z TPU i podobnymi polarnymi podłożami. Jest to idealne rozwiązanie do miękkich w dotyku zastosowań w formowaniu wtryskowym i formowaniu wtryskowym, dzięki czemu doskonale nadaje się do takich produktów, jak akcesoria kuchenne, zabawki, elektronika noszona, etui na akcesoria do urządzeń elektronicznych, sztuczna skóra, komponenty samochodowe, wysokiej klasy TPE i przewody TPU.
Zgodność: TPU, TPE i podobne polarne podłoża
Test* | Nieruchomość | Jednostka | Wynik |
Norma ISO 868 | Twardość (15 sekund) | Brzeg A | 83 |
Norma ISO 1183 | Gęstość | g/cm3 | 1.18 |
Norma ISO 1133 | Wskaźnik płynięcia 10 kg i 190℃ | g/10 minut | 27 |
Norma ISO 37 | MOE (moduł sprężystości) | MPa | 7.31 |
Norma ISO 37 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 11.0 |
Norma ISO 37 | Wydłużenie przy zerwaniu | % | 398 |
Norma ISO 34 | Wytrzymałość na rozdarcie | kN/m | 40 |
*ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów
● Przewodnik po przetwarzaniu formowania wtryskowego
Czas schnięcia | 2-6 godz. |
Temperatura suszenia | 80-100℃ |
Temperatura strefy podawania | 170-190℃ |
Temperatura strefy środkowej | 180-200℃ |
Temperatura strefy przedniej | 190-200℃ |
Temperatura dyszy | 190-200℃ |
Temperatura topnienia | 200℃ |
Temperatura formy | 30-50℃ |
Prędkość wtrysku | SZYBKO |
Warunki procesu mogą się różnić w zależności od konkretnego sprzętu i procesu.
● Przetwarzanie wtórne
Jako materiał termoplastyczny materiał Si-TPV® może być poddawany wtórnemu przetwarzaniu w celu uzyskania zwykłych produktów
● Ciśnienie formowania wtryskowego
Ciśnienie trzymania w dużej mierze zależy od geometrii, grubości i położenia wlotu produktu. Ciśnienie trzymania powinno być początkowo ustawione na niską wartość, a następnie powoli zwiększane, aż nie będzie widać żadnych wad w produkcie formowanym wtryskowo. Ze względu na sprężyste właściwości materiału, nadmierne ciśnienie trzymania może spowodować poważne odkształcenie części wlotowej produktu.
● Przeciwciśnienie
Zaleca się, aby ciśnienie wsteczne podczas cofania ślimaka wynosiło 0,7-1,4 MPa, co nie tylko zapewni równomierność topienia stopu, ale także zapewni, że materiał nie zostanie poważnie zdegradowany przez ścinanie. Zalecana prędkość ślimaka Si-TPV® wynosi 100-150 obr./min, aby zapewnić całkowite stopienie i uplastycznienie materiału bez degradacji materiału spowodowanej przez ścinanie.
Do każdego suszenia zaleca się stosowanie osuszacza adsorpcyjnego.
Informacje dotyczące bezpieczeństwa produktu wymagane do bezpiecznego użytkowania nie są zawarte w tym dokumencie. Przed użyciem należy przeczytać karty charakterystyki produktu i bezpieczeństwa oraz etykiety na opakowaniach, aby uzyskać informacje o bezpieczeństwie fizycznym i zagrożeniach dla zdrowia. Karta charakterystyki bezpieczeństwa jest dostępna na stronie internetowej firmy Silike pod adresem siliketech.com lub u dystrybutora, lub można ją uzyskać, dzwoniąc do działu obsługi klienta Silike.
Transport jako substancja chemiczna niestwarzająca zagrożenia. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu. Oryginalne właściwości pozostają nienaruszone przez 24 miesiące od daty produkcji, jeśli są przechowywane w zalecanych warunkach.
25 kg/worek, papierowa torba z wewnętrznym workiem z polietylenu.
Produkt ten nie został przetestowany i nie jest przeznaczony do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych.
Informacje zawarte w niniejszym dokumencie są oferowane w dobrej wierze i uważa się je za dokładne. Jednakże, ponieważ warunki i metody użytkowania naszych produktów są poza naszą kontrolą, informacje te nie powinny być używane zamiast testów klienta, aby upewnić się, że nasze produkty są bezpieczne, skuteczne i w pełni satysfakcjonujące dla zamierzonego końcowego zastosowania. Sugestie dotyczące użytkowania nie powinny być traktowane jako zachęta do naruszenia jakiegokolwiek patentu.