SILIKE Si-TPV to termoplastyczny elastomer wulkanizatowy, miękki w dotyku i przyjazny dla skóry, termoplastyczny silikon elastomerowy. Rozwiązanie do miękkiego w dotyku formowania wtryskowego w branży sprzętu sportowego, fitness i akcesoriów do rekreacji na świeżym powietrzu.
Miękkość i elastyczność elastomerów serii SILIKE Si-TPV zapewniają wysoki stopień odporności na zarysowania i doskonałą odporność na ścieranie w zastosowaniach w artykułach sportowych i sprzęcie rekreacyjnym.
Materiały elastomerowe o antypoślizgowej, nieprzywierającej teksturze nadają się do sprzętu wymagającego gładkiej powierzchni i miękkiego w dotyku materiału zapewniającego lepszy chwyt, np. kijów golfowych, rakiet do badmintona i tenisa, a także do przełączników i przycisków w sprzęcie do ćwiczeń oraz licznikach rowerowych.
Seria SILIKE Si-TPV charakteryzuje się również doskonałą przyczepnością do PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 i podobnych podłoży polarnych lub metalu, co poprawia jakość i pomaga w produkcji trwałych wyrobów sportowych.
| Zalecenia dotyczące formowania wtryskowego | ||
| Materiał podłoża | Formowanie wtryskowe Oceny | Typowy Aplikacje |
| Polipropylen (PP) | Uchwyty sportowe, uchwyty rekreacyjne, gałki do urządzeń przenośnych, artykuły do pielęgnacji osobistej – szczoteczki do zębów, maszynki do golenia, długopisy, uchwyty do elektronarzędzi i narzędzi ręcznych, uchwyty, kółka jezdne, zabawki. | |
| Polietylen (PE) | Sprzęt na siłownię, okulary, rączki do szczoteczek do zębów, opakowania kosmetyków. | |
| Poliwęglan (PC) | Sprzęt sportowy, opaski na rękę, elektronika podręczna, obudowy urządzeń biurowych, urządzenia medyczne, narzędzia ręczne i elektronarzędzia, urządzenia telekomunikacyjne i biurowe. | |
| Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) | Sprzęt sportowy i rekreacyjny, urządzenia przenośne, artykuły gospodarstwa domowego, zabawki, elektronika przenośna, uchwyty, gałki. | |
| Poliwęglan/akrylonitryl-butadien-styren (PC/ABS) | Sprzęt sportowy, sprzęt outdoorowy, artykuły gospodarstwa domowego, zabawki, elektronika przenośna, uchwyty, gałki, narzędzia ręczne i elektryczne, urządzenia telekomunikacyjne i biurowe. | |
| Standardowy i modyfikowany Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Sprzęt fitness, sprzęt ochronny, sprzęt do pieszych wędrówek, okulary, rączki do szczoteczek do zębów, narzędzia, narzędzia do pielęgnacji trawników i ogrodów, elektronarzędzia. | |
Produkty z serii SILIKE Si-TPV (termoplastyczny elastomer na bazie silikonu o dynamicznym wulkanizacie) mogą łączyć się z innymi materiałami poprzez formowanie wtryskowe. Nadają się do formowania wtryskowego wkładkowego i/lub wielomateriałowego. Formowanie wielomateriałowe jest również znane jako formowanie wtryskowe wieloetapowe, formowanie dwuetapowe lub formowanie 2K.
Seria Si-TPV charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do różnych tworzyw termoplastycznych, od polipropylenu i polietylenu po wszelkiego rodzaju tworzywa konstrukcyjne.
Wybierając Si-TPV do formowania wtryskowego typu soft touch, należy wziąć pod uwagę rodzaj podłoża. Nie wszystkie Si-TPV będą wiązać się ze wszystkimi rodzajami podłoży.
Aby uzyskać więcej informacji na temat konkretnych technologii formowania wtryskowego Si-TPV i odpowiadających im materiałów podłoża, skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej lub zamówić próbkę i przekonać się, jaką różnicę Si-TPV może zrobić dla Twojej marki.
Produkty z serii SILIKE Si-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) charakteryzują się wyjątkowo jedwabistym i przyjaznym dla skóry dotykiem, a ich twardość waha się od 25 do 90 w skali Shore’a A.
Miękkie, formowane wtryskowo materiały serii Si-TPV stanowią zrównoważony wybór dla szerokiej gamy części sprzętu sportowego i rekreacyjnego, sprzętu fitness i odzieży ochronnej.
Te przyjazne dla skóry materiały można stosować w takich urządzeniach, jak: orbitreki, przełączniki i przyciski w sprzęcie do ćwiczeń, rakiety tenisowe, rakiety do badmintona, uchwyty kierownic rowerów, liczniki rowerowe, uchwyty skakanek, uchwyty w kijach golfowych, uchwyty wędek, sportowe opaski na nadgarstek do smartwatchy i zegarków do pływania, okulary pływackie, płetwy pływackie, kijki trekkingowe i inne uchwyty itp.
Jak rozwiązać typowe problemy związane z nadformowaniem i zwiększyć komfort, estetykę i trwałość w projektach Soft-Touch?
Globalne trendy w sprzęcie sportowym
Globalny popyt na sprzęt sportowy stale rośnie, napędzany rosnącą świadomością korzyści płynących ze zdrowego stylu życia oraz znaczenia uprawiania sportu i aktywności fizycznej. Jednak dla producentów sprzętu sportowego zapewnienie, że ich produkty są nie tylko trwałe, ale także ergonomiczne, jest kluczowe dla sukcesu. Kluczowe cechy, takie jak sztywność, elastyczność, wygląd i ogólna funkcjonalność, są niezbędne, ale same w sobie nie wystarczą. Aby nadążyć za zmieniającymi się preferencjami konsumentów, niezbędne są ciągłe innowacje i szybki postęp technologiczny. W tym miejscu do gry wkracza formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych i formowanie wtryskowe, które mogą poprawić wydajność w końcowym zastosowaniu oraz atrakcyjność rynkową takich artykułów sportowych i sprzętu rekreacyjnego.
Ulepszanie wzornictwa artykułów sportowych i sprzętu rekreacyjnego za pomocą technik formowania wtryskowego
Formowanie wtryskowe, znane również jako formowanie dwuetapowe lub formowanie wielomateriałowe, to proces produkcyjny, w którym dwa lub więcej materiałów jest formowanych razem w celu stworzenia jednego, zintegrowanego produktu. Technika ta polega na wtryskiwaniu jednego materiału na drugi w celu uzyskania produktu o ulepszonych właściwościach, takich jak lepsza przyczepność. Może być stosowana do poprawy wielu cech konstrukcyjnych produktu, zwiększenia jego trwałości i poprawy walorów estetycznych.
Proces ten zazwyczaj składa się z dwóch etapów. Najpierw materiał bazowy, często sztywne tworzywo sztuczne, jest formowany w określony kształt lub strukturę. W drugim etapie, drugi materiał, zazwyczaj bardziej miękki i elastyczny, jest wtryskiwany na pierwszy, tworząc produkt końcowy. Oba materiały łączą się chemicznie podczas procesu formowania, tworząc płynną integrację.
Zazwyczaj stosuje się szeroką gamę elastomerów termoplastycznych (TPE) jako materiał do formowania wtryskowego na tworzywach konstrukcyjnych jako sztywne podłoża, w celu wytwarzania produktów formowanych. Zapewnia on miękką w dotyku i antypoślizgową powierzchnię, co poprawia właściwości lub wydajność produktu. Może być również stosowany jako izolator ciepła, wibracji lub elektryczności. Formowanie wtryskowe eliminuje potrzebę stosowania klejów i podkładów do łączenia elastomerów termoplastycznych ze sztywnymi podłożami.
Jednak trendy rynkowe w połączeniu z innowacyjnymi technikami formowania postawiły przed dostawcami elastomerów termoplastycznych wysokie wymagania w zakresie wytwarzania miękkich w dotyku związków, które można łączyć z różnymi dostępnymi tworzywami sztucznymi lub metalami konstrukcyjnymi.