SILIKE Si-TPV 3520-60A to elastomer termoplastyczny bez plastyfikatorów, przeznaczony do zastosowań w formowaniu wtryskowym, wymagających doskonałej odporności na ścieranie i jedwabistej miękkości w dotyku. Materiał ten bez problemu łączy się z podłożami takimi jak poliwęglan (PC), ABS, TPU i innymi materiałami polarnymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji etui na telefony, opasek na smartwatche, pasków, etui na urządzenia elektroniczne, urządzeń noszonych, sprzętu sportowego i sprzętu outdoorowego.
Łącząc wyjątkową trwałość z luksusową, miękką w dotyku powierzchnią, Si-TPV 3520-60A poprawia zarówno walory estetyczne, jak i funkcjonalne elektroniki użytkowej, urządzeń noszonych i produktów outdoorowych. Jego długotrwała wydajność i ekologiczne właściwości gwarantują wysoką jakość rezultatów, spełniając zmieniające się potrzeby rynku elektronicznego i sportowego, oferując jednocześnie najwyższej jakości wrażenia użytkownika.
| Test* | Nieruchomość | Jednostka | Wynik |
| ISO 868 | Twardość (15 sekund) | Brzeg A | 59 |
| ISO 1183 | Środek ciężkości | 1.18 | |
| ISO 1133 | Wskaźnik płynięcia 2,16 kg i 190℃ | g/10 min | 1.3 |
| ISO 37 | MOE (moduł sprężystości) | MPa | 4.11 |
| ISO 37 | Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 13.8 |
| ISO 37 | Naprężenie rozciągające przy 100% wydłużeniu | MPa | 2.1 |
| ISO 37 | Wydłużenie przy zerwaniu | % | 962 |
| ISO 34 | Wytrzymałość na rozdarcie | kN/m | 42,6 |
| ISO 815 | Odkształcenie trwałe po 22 godzinach w temperaturze 23°C | % | 24 |
*ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów
● Przewodnik po przetwarzaniu metodą formowania wtryskowego
| Czas schnięcia | 2-6 godzin |
| Temperatura suszenia | 80-100℃ |
| Temperatura strefy podawania | 150-180℃ |
| Temperatura strefy środkowej | 160-180℃ |
| Temperatura strefy frontowej | 160-180℃ |
| Temperatura dyszy | 170-190℃ |
| Temperatura topnienia | 170℃ |
| Temperatura formy | 20-40℃ |
| Prędkość wtrysku | Med |
Warunki procesu mogą się różnić w zależności od sprzętu i procesu.
● Przetwarzanie wtórne
Jako materiał termoplastyczny materiał Si-TPV może być wtórnie przetwarzany w celu uzyskania zwykłych produktów
● Ciśnienie formowania wtryskowego
Ciśnienie docisku w dużej mierze zależy od geometrii, grubości i położenia wlewu produktu. Ciśnienie docisku należy początkowo ustawić na niską wartość, a następnie stopniowo zwiększać, aż do momentu, gdy w formowanym wtryskowo produkcie nie będzie żadnych wad. Ze względu na sprężystość materiału, nadmierne ciśnienie docisku może spowodować poważne odkształcenie wlewu produktu.
● Przeciwciśnienie
Zaleca się, aby ciśnienie wsteczne podczas cofania ślimaka wynosiło 0,7-1,4 MPa, co nie tylko zapewni równomierne topienie stopu, ale także zapobiegnie znacznej degradacji materiału pod wpływem ścinania. Zalecana prędkość obrotowa ślimaka Si-TPV wynosi 100-150 obr./min, aby zapewnić całkowite stopienie i uplastycznienie materiału bez degradacji spowodowanej nagrzewaniem ścinającym.
Do każdego suszenia zaleca się stosowanie osuszacza adsorpcyjnego.
Niniejszy dokument nie zawiera informacji o bezpieczeństwie produktu wymaganych do jego bezpiecznego użytkowania. Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki produktu i etykietami opakowań, aby uzyskać informacje o bezpieczeństwie fizycznym i zagrożeniach dla zdrowia. Karta charakterystyki jest dostępna na stronie internetowej firmy Silike pod adresem siliketech.com, u dystrybutora lub telefonicznie, dzwoniąc do działu obsługi klienta Silike.
Transportować jako substancję nieszkodliwą. Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym miejscu. Oryginalne właściwości zachowują się przez 24 miesiące od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w zalecanych warunkach.
25 kg/worek, papierowa torba z wewnętrznym workiem z polietylenu.
Produkt ten nie został przetestowany i nie jest przedstawiany jako odpowiedni do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych.
Informacje zawarte w niniejszym dokumencie są oferowane w dobrej wierze i uważa się je za dokładne. Ponieważ jednak warunki i metody użytkowania naszych produktów pozostają poza naszą kontrolą, informacje te nie powinny zastępować testów przeprowadzonych przez klienta, aby upewnić się, że nasze produkty są bezpieczne, skuteczne i w pełni satysfakcjonujące w zamierzonym zastosowaniu. Sugestie dotyczące zastosowania nie powinny być traktowane jako zachęta do naruszenia jakiegokolwiek patentu.