
Pojazdy elektryczne (EV) stanowią znaczącą zmianę w kierunku zrównoważonego transportu, ale ich powszechne przyjęcie zależy od solidnej infrastruktury, w tym systemów szybkiego naładowania. Centralnym dla tych systemów są kable, które łączą stosy ładowania z EV, ale stoją przed kilkoma krytycznymi wyzwaniami, które wymagają rozwiązania optymalnej wydajności i trwałości.
1. Mechaniczne zużycie:
Kable pali ładowania EV znoszą powtarzające się zginanie, skręcanie i zginanie podczas cykli podłączania i odłączania. To naprężenie mechaniczne może prowadzić do zużycia z czasem, zagrażając integralności strukturalnej kabla i potencjalnie powodując awarie. Potrzeba częstego wymiany zwiększa koszty operacyjne i niedogodności dla użytkowników EV.
2. Trwałość wobec czynników środowiskowych:
Działanie w różnych warunkach środowiskowych stanowi wyzwania związane z ładowaniem kabli. Ekspozycja na promieniowanie UV, zmiany temperatury, wilgoć i chemikalia mogą degradować materiały kablowe, co prowadzi do zmniejszenia problemów z długością życia i wydajności. Zapewnienie, że kable pozostają trwałe i niezawodne w takich warunkach, ma kluczowe znaczenie dla nieprzerwanych operacji ładowania.
3. Obawy dotyczące bezpieczeństwa:
Bezpieczeństwo jest najważniejsze w systemach ładowania EV. Kable muszą wytrzymać wysokie napięcia i prądy bez przegrzania lub powodowania zagrożeń elektrycznych. Zapewnienie integralności izolacji i solidnych złączy jest niezbędne, aby zapobiec zwarciom, wstrząsom i potencjalnym uszkodzeniu infrastruktury EV lub ładowania.


4. Kompatybilność i standardy:
Ewolujący krajobraz technologii EV i standardów ładowania stanowi wyzwania związane z kompatybilnością. Kable muszą spełniać standardy branżowe dla ocen napięcia, bieżącej pojemności i typów złącza, aby zapewnić kompatybilność z różnymi modelami EV i infrastrukturę ładowania. Brak standaryzacji może prowadzić do problemów z interoperacyjnością i ograniczyć opcje ładowania dla użytkowników EV.
5. Utrzymanie i obsługa:
Proaktywna konserwacja i terminowa serwisowanie są kluczowe dla przedłużenia długości długości kabli ładowania. Regularne kontrole oznak zużycia, korozji lub uszkodzeń mogą zapobiec nieoczekiwanym awarie i zapewnić bezpieczne działanie. Jednak dostęp i wymiana kabli w istniejącej infrastrukturze może być złożona i kosztowna.
6. Postęp technologiczny i przyszłość:
Wraz z postępem technologii EV, wymagania dotyczące infrastruktury ładowania. Niezbędne są przyszłe kable ładujące, aby uwzględnić wyższe prędkości ładowania, poprawę wydajności i pojawiające się technologie, takie jak ładowanie bezprzewodowe. Dostosowanie materiałów i projektów w celu zaspokojenia tych rozwijających się potrzeb zapewnia długowieczność i kompatybilność z przyszłymi modelami EV.
Rozwiązywanie wyzwań z innowacyjnymi rozwiązaniami
Z powodzeniem rozwiązanie tych wyzwań wymaga kompleksowego podejścia, które integruje naukę materiały,
Innowacje inżynierskie i standardy regulacyjne.
Materiały naukowe: innowacyjny termoplastyczny poliuretan dla kabli ładujących EV
Termoplastyczna poliuretan (TPU) jest wszechstronnym polimerem znanym ze swoich wyjątkowych właściwości mechanicznych, elastyczności i odporności na ścieranie i chemikalia. Te cechy sprawiają, że TPU jest idealnym materiałem do izolacji kablowej i płaszcza, szczególnie w zastosowaniach, w których trwałość i wydajność są najważniejsze.
BASF, globalny lider w branży chemicznej, opracował przełomowy termoplastyczny poliuretan (TPU) o nazwie Elastollan® 1180A10WDM, specjalnie zaprojektowany w celu zaspokojenia wymagań kabli do pali. Materiał ten został zaprojektowany tak, aby oferować zwiększoną trwałość, elastyczność i odporność na zużycie. Jest bardziej miękki i bardziej elastyczny, ale nadal ma doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na pogodę i opóźnienie płomienia. Ponadto jest łatwiejsze w obsłudze niż konwencjonalne materiały używane do ładowania kabli w pachach szybkiego ładowania. Ta zoptymalizowana ocena TPU zapewnia, że kable utrzymują swoją integralność nawet przy stresie częstego zginania i narażenia na różne warunki pogodowe.

Dlaczego ten TPU jest idealnym wyborem dla kabli ładujących EV, producenci TPU muszą znać roztwór odporny na zużycie
WykorzystanieSilike's Si-TPV (dynamiczny wulkanizowany termoplastyczny elastomer na bazie silikonu) jako skutecznyProces addytyw i modyfikator odczucia dla elastomerów termoplastycznychprzedstawia praktyczne rozwiązanie.
Podczas dodawania modyfikatora elastomerów na bazie silikonowej do termoplastycznych preparatów poliuretanowych (TPU) zwiększa właściwości mechaniczne i charakterystykę powierzchni TPU, optymalizując jego wydajność w kablach stosu ładowania EV.

1. Dodanie 6%SI-TPV Modyfikator FeelPoprawia gładkość powierzchni termoplastycznych poliuretanów (TPU), zwiększając w ten sposób odporność na zarysowania i ścierania. Ponadto powierzchnie stają się bardziej odporne na adsorpcję pyłu, nie do trzymania, które opiera się brudu.
2. Dodanie ponad 10% dotermoplastyczne modyfikator elastomerów na bazie silikonu (SI-TPV)Wpływa na jego twardość i właściwości mechaniczne, czyniąc go bardziej miękkim i bardziej sprężystym. SI-TPV wnosi producentów TPU do tworzenia wysokiej jakości, bardziej odpornych, wydajnych i zrównoważonych kabli do szybkiego ładowania.
3. Dodaj SI-TPV do TPU,SI-TPVPoprawia miękkie uczucie dotyku kabla ładującego EV, osiągając wizjęMatt Effect Surface TPUi trwałość.
Siliketermoplastyczne modyfikatory elastomerów na bazie silikonu SI-TPVOferuje nowe strategie optymalizacji formuł TPU w kablach do ładowania EV. Rozwiązania te nie tylko zwiększają trwałość i elastyczność, ale także poprawiają ogólną wydajność i zrównoważony rozwój infrastruktury pojazdów elektrycznych.
Jak Silike jestModyfikacja SI-TPV dla TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Powiązane wiadomości

