news_image

Rozwiązywanie problemów związanych z ładowaniem pojazdów elektrycznych: dlaczego tak wiele kabli ładujących pojazdy elektryczne jest uszkodzonych?

4fea7326201b53c28e1e1891cc2ab048_compress

Pojazdy elektryczne (EV) stanowią znaczący zwrot w kierunku zrównoważonego transportu, ale ich powszechne przyjęcie zależy od solidnej infrastruktury, w tym systemów szybkiego ładowania. Najważniejszym elementem tych systemów są kable łączące stosy ładowania z pojazdami elektrycznymi, jednak stoją one przed kilkoma krytycznymi wyzwaniami, którymi należy się zająć, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.

1. Zużycie mechaniczne:

Kable do ładowania pojazdów elektrycznych wytrzymują wielokrotne zginanie, skręcanie i zginanie podczas cykli podłączania i odłączania. To naprężenie mechaniczne może z czasem prowadzić do zużycia, naruszając integralność strukturalną kabla i potencjalnie powodując awarie. Konieczność częstej wymiany zwiększa koszty operacyjne i niedogodności dla użytkowników pojazdów elektrycznych.

2. Trwałość w stosunku do czynników środowiskowych:

Praca w zróżnicowanych warunkach środowiskowych stwarza wyzwania dla kabli ładujących. Narażenie na promieniowanie UV, zmiany temperatury, wilgoć i chemikalia mogą powodować degradację materiałów kabli, prowadząc do skrócenia żywotności i problemów z wydajnością. Trwałość i niezawodność kabli w takich warunkach ma kluczowe znaczenie dla nieprzerwanego ładowania.

3. Względy bezpieczeństwa:

Bezpieczeństwo jest najważniejsze w systemach ładowania pojazdów elektrycznych. Kable muszą wytrzymywać wysokie napięcia i prądy, nie przegrzewając się ani nie powodując zagrożeń elektrycznych. Zapewnienie integralności izolacji i solidnych złączy jest niezbędne, aby zapobiec zwarciom, wstrząsom i potencjalnym uszkodzeniom infrastruktury EV lub ładowania.

96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress
96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress

4. Kompatybilność i standardy:

Zmieniający się krajobraz technologii pojazdów elektrycznych i standardów ładowania stwarza wyzwania w zakresie kompatybilności. Kable muszą spełniać standardy branżowe dotyczące napięcia znamionowego, wydajności prądowej i typów złączy, aby zapewnić kompatybilność z różnymi modelami pojazdów elektrycznych i infrastrukturą ładowania. Brak standaryzacji może prowadzić do problemów z interoperacyjnością i ograniczać możliwości ładowania dla użytkowników pojazdów elektrycznych.

5. Konserwacja i łatwość serwisowania:

Proaktywna konserwacja i terminowe serwisowanie mają kluczowe znaczenie dla przedłużenia żywotności kabli ładujących. Regularne kontrole pod kątem oznak zużycia, korozji lub uszkodzeń mogą zapobiec nieoczekiwanym awariom i zapewnić bezpieczną pracę. Jednak dostęp do kabli i ich wymiana w istniejącej infrastrukturze może być skomplikowana i kosztowna.

6. Postęp technologiczny i przygotowanie na przyszłość:

Wraz z postępem technologii pojazdów elektrycznych rosną także wymagania dotyczące infrastruktury ładowania. Niezbędne są przyszłościowe kable ładujące, umożliwiające obsługę wyższych prędkości ładowania, lepszą wydajność i nowe technologie, takie jak ładowanie bezprzewodowe. Dostosowanie materiałów i projektów do tych zmieniających się potrzeb zapewnia trwałość i kompatybilność z przyszłymi modelami pojazdów elektrycznych.

Stawianie czoła wyzwaniom dzięki innowacyjnym rozwiązaniom

Skuteczne sprostanie tym wyzwaniom wymaga kompleksowego podejścia, które integruje naukę o materiałach,

innowacje inżynieryjne i standardy regulacyjne.

Inżynieria materiałowa: Innowacyjny termoplastyczny poliuretan do kabli do ładowania pojazdów elektrycznych 

Termoplastyczny poliuretan (TPU) to wszechstronny polimer znany ze swoich wyjątkowych właściwości mechanicznych, elastyczności i odporności na ścieranie i chemikalia. Te cechy sprawiają, że TPU jest idealnym materiałem na izolację i osłonę kabli, szczególnie w zastosowaniach, gdzie trwałość i wydajność są najważniejsze.

Firma BASF, światowy lider w przemyśle chemicznym, opracowała przełomowy gatunek termoplastycznego poliuretanu (TPU) o nazwie Elastollan® 1180A10WDM, opracowany specjalnie z myślą o spełnieniu wymagań stawianych kablom do szybkiego ładowania. Materiał ten został zaprojektowany tak, aby zapewnić zwiększoną trwałość, elastyczność i odporność na zużycie. Jest bardziej miękki i elastyczny, a mimo to ma doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na warunki atmosferyczne i ognioodporność. Ponadto jest łatwiejszy w obsłudze niż konwencjonalne materiały stosowane do kabli ładowania w stosach szybkiego ładowania. Ten zoptymalizowany gatunek TPU zapewnia, że ​​kable zachowują swoją integralność nawet pod wpływem częstego zginania i narażenia na zmienne warunki pogodowe.

cf79e7566a9f6f28836957c6e77ca38c_compress

Dlaczego ten TPU jest idealnym wyborem do kabli do ładowania pojazdów elektrycznych, producenci TPU muszą znać rozwiązanie odporne na zużycie

WykorzystującSi-TPV firmy SILIKE (dynamiczny wulkanizowany termoplastyczny elastomer na bazie silikonu) jako skutecznydodatek procesowy i modyfikator dotyku do elastomerów termoplastycznychprzedstawia praktyczne rozwiązanie.

po dodaniu modyfikatora elastomerów na bazie silikonu do formuł poliuretanu termoplastycznego (TPU), poprawia właściwości mechaniczne i charakterystykę powierzchni TPU, optymalizując jego działanie w kablach do ładowania pojazdów elektrycznych.

hdhhh

1. Dodanie 6%Modyfikator Si-TPV Feelpoprawia gładkość powierzchni termoplastycznych poliuretanów (TPU), zwiększając w ten sposób ich odporność na zarysowania i ścieranie. Co więcej, powierzchnie stają się bardziej odporne na pochłanianie kurzu, co daje wrażenie niekleistości i odporności na zabrudzenia.

2. Dodanie więcej niż 10% do atermoplastyczny modyfikator elastomerów na bazie silikonu (Si-TPV)wpływa na jego twardość i właściwości mechaniczne, czyniąc go bardziej miękkim i elastycznym. Si-TPV pomaga producentom TPU w tworzeniu wysokiej jakości, bardziej odpornych, wydajnych i zrównoważonych kabli do szybkiego ładowania.

3. Dodaj Si-TPV do TPU,Si-TPVpoprawia miękkość w dotyku kabla ładującego EV, uzyskując efekt wizualnyMatowa powierzchnia TPUi trwałość.

SILIKEtermoplastyczny elastomer na bazie silikonu, modyfikator Si-TPVoferuje nowatorskie strategie optymalizacji formuł TPU w kablach do ładowania pojazdów elektrycznych. Rozwiązania te nie tylko zwiększają trwałość i elastyczność, ale także poprawiają ogólną wydajność i zrównoważony rozwój infrastruktury pojazdów elektrycznych.

Jak SILIKEModyfikacja Si-TPV dla TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.  website:www.si-tpv.com

dgf
Czas publikacji: 12 lipca 2024 r