obraz_wiadomości

Rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego na przyszłość: pokonaj wyzwania związane z materiałami dzięki najnowszym innowacjom

Ulepsz projekt swojego produktu dzięki miękkiemu materiałowi formowanemu metodą Si-TPV. Komfort dotykowy, estetyka i funkcjonalność.

Wizualna reprezentacja różnych formowanych wtryskowo części, takich jak:elektronarzędzia, części samochodowe i elektronikę użytkową z wyróżnionymi obszarami eksponującymi miękką w dotyku powierzchnię, ulepszoną konstrukcję i cechy funkcjonalne.

Jakie są główne wyzwania w zakresie overmoldingu?

Obtrysk to kluczowy proces poprawiający wydajność produktu i komfort użytkowania, ale wiąże się z nim szereg wyzwań. Typowe problemy, z którymi borykają się producenci, to:

Zgodność materiałowa: zapewnienie silnej przyczepności pomiędzy podłożem i materiałami formowanymi wtryskowo.

Deformacja lub odkształcenie: Ciepło i ciśnienie mogą powodować odkształcenie lub odkształcenie materiałów podczas procesu formowania.

Kwestie trwałości: Części formowane wtryskowo muszą być odporne na trudne warunki, takie jak działanie chemikaliów, ekstremalne temperatury i naprężenia mechaniczne.

Elastyczność projektowania: Zachowanie równowagi między wydajnością a elastycznością estetyczną może być trudne, zwłaszcza w przypadku złożonych geometrii.

Materiały powszechnie stosowane w formowaniu wtryskowym

Do formowania wtryskowego powszechnie stosuje się kilka materiałów, z których każdy oferuje inne korzyści w zależności od zastosowania:

Elastomery termoplastyczne (TPE): TPE zapewniają elastyczność, miękkość i doskonałe właściwości dotykowe, dzięki czemu idealnie nadają się do produktów wymagających wygody i dobrego chwytu, takich jak uchwyty i uszczelki.

Termoplastyczny poliuretan (TPU): TPU charakteryzuje się dobrą odpornością na ścieranie, niskim tarciem i wysoką trwałością, często jest stosowany do formowania wtryskowego części samochodowych, elektronarzędzi i urządzeń medycznych.

Kauczuk silikonowy: Silikon jest powszechnie stosowany w produktach medycznych i dla dzieci, gdyż charakteryzuje się wysoką stabilnością termiczną, elastycznością i biokompatybilnością.

Poliwęglan (PC) i akrylonitryl-butadien-styren (ABS): Oba materiały są często stosowane do twardych części konstrukcyjnych, które muszą być wytrzymałe, a jednocześnie lekkie.

Miękkie materiały do ​​formowania wtryskowego Si-TPV
Rozwiązania Si-TPV w procesie formowania wtryskowego

Nowe rozwiązania w zakresie materiałów do formowania wtryskowego: innowacyjne materiały do ​​zaawansowanych zastosowań w formowaniu wtryskowym

W miarę jak producenci szukają sposobów na poprawę wydajności i spełnienie norm środowiskowych, pojawiają się nowe materiały do ​​formowania wtryskowego, które mają sprostać istniejącym wyzwaniom:

Si-TPV (termoplastyczny wulkanizat silikonowy):Produkty z serii Si-TPV firmy SILIKE rozwiązują problem braku kompatybilności żywicy termoplastycznej z kauczukiem silikonowym dzięki zaawansowanym technologiom kompatybilności i dynamicznej wulkanizacji. Ten innowacyjny proces równomiernie rozprasza w pełni zwulkanizowane cząsteczki kauczuku silikonowego (1-3 µm) w żywicy termoplastycznej, tworząc unikalną strukturę przypominającą wyspę morską. W tej strukturze żywica termoplastyczna tworzy fazę ciągłą, a kauczuk silikonowy działa jako faza rozproszona, łącząc najlepsze właściwości obu materiałów.

W rezultacie termoplastyczne elastomery wulkanizacyjne Si-TPV firmy SILIKE są miękkie w dotyku i przyjazne dla skóry, co sprawia, że ​​są idealnym wyborem do zastosowań w procesie formowania wtryskowego.

Korzyści zRozwiązanie do formowania wtryskowego Si-TPV

Wybór odpowiedniego materiału do formowania wtryskowego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia zarówno wydajności, jak i zrównoważonego rozwoju.Rozwiązania w zakresie materiałów do formowania wtryskowego Si-TPVoferta:

Większa trwałość: Si-TPV Większa odporność na zużycie i rozdarcie zapewnia dłuższą żywotność produktów.

Lepsza zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska: Materiał taki jak termoplastyczny elastomer na bazie silikonu (Si-TPV) zapewnia ochronę środowiska i nadaje się do recyklinguaby gospodarka o obiegu zamkniętym spełniała najnowsze przepisy dotyczące zrównoważonego rozwoju.

Większa satysfakcja użytkownika: W porównaniu z PVC, większością miękkich TPU i TPE, materiały do ​​formowania wtryskowego Si-TPV charakteryzują się wyjątkową jedwabistą, przyjemną dla skóry fakturą i są odporne na plamy. Nie zawierają plastyfikatorów, są samoprzylepne do twardych tworzyw sztucznych i można je łatwo skleić z materiałami takimi jak PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 i podobnymi polarnymi podłożami, zapewniając przyjemne wrażenia dotykowe w różnych zastosowaniach.

Elastyczność projektowania: Si-TPV to termoplastyczny elastomer bez plastyfikatorów, który stanowi nowy materiał do formowania wtryskowego. Może on obsługiwać złożone geometrie i pomaga producentom projektować estetyczne produkty bez uszczerbku dla wydajności.

 

Niezależnie od tego, czy projektujesz sprzęt sportowy i rekreacyjny, produkty do pielęgnacji ciała, elektronarzędzia i narzędzia ręczne, narzędzia do pielęgnacji trawników i ogrodów, zabawki, okulary, opakowania kosmetyków, urządzenia medyczne, inteligentne urządzenia noszone, elektronikę przenośną, elektronikę podręczną, sprzęt AGD czy inne produkty, potrzebujesz materiału, który łączy w sobie bezpieczeństwo, elastyczność i komfort. Dzięki rozwiązaniom z technologią formowania wtryskowego Si-TPV tenowe materiały formowane wtryskowooffer a soft touch, skin-friendly feel, and non-toxic properties, making them the ideal solution for a wide range of applications. Contact SILIKE at amy.wang@silike.cn.

Czas publikacji: 25 kwietnia 2025 r.

Powiązane wiadomości

Poprzedni
Następny