Szukasz trwałych i wydajnych podeszew do obuwia?
Odkryj TPU i rosnącą popularność zrównoważonych materiałów podeszwowych z powłoką antypoślizgową, które napędzają innowacje w obuwiu
Podstawowa struktura obuwia składa się z trzech głównych elementów: cholewki, podeszwy środkowej i podeszwy zewnętrznej. TPU (termoplastyczny elastomer poliuretanowy) jest szeroko stosowany w podeszwach środkowych ze względu na swoje wyjątkowe właściwości odzyskiwania sprężystości i wszechstronne możliwości produkcyjne.
W obliczu coraz surowszych przepisów ochrony środowiska na całym świecie, strategicznym priorytetem branży obuwniczej jest rozwój materiałów nadających się do recyklingu, które zachowują kluczowe właściwości podeszwy – w tym odporność na zużycie, właściwości antypoślizgowe i zwrot energii. Wrodzona zdolność TPU do recyklingu, jako elastomeru termoplastycznego, czyni go idealnym kandydatem do produkcji w obiegu zamkniętym. To przyspieszyło praktyczne wdrażanie systemów obuwniczych w pełni wykonanych z TPU i hybrydowych materiałów TPE.
Jakie są wyzwania związane ze stosowaniem TPU w podeszwach butów?
Chociaż TPU wykazuje znaczące zalety w zastosowaniach obuwniczych, zastąpienie tradycyjnych gumowych podeszew TPU, szczególnie w przypadku podeszew zewnętrznych, wiąże się z nowymi wymaganiami dotyczącymi wydajności i stawia nowe wyzwania przed tym materiałem.
Podeszwy zewnętrzne mają bezpośredni kontakt z podłożem w stale wilgotnych i mokrych środowiskach, co wymaga doskonałej odporności na poślizg na mokrej nawierzchni dla bezpieczeństwa użytkownika. Chociaż TPU charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie i niezawodną przyczepnością na suchej nawierzchni, jego ograniczone właściwości hydrodynamiczne odprowadzania wody na mokrych nawierzchniach nie spełniają rygorystycznych norm eksploatacyjnych i komercyjnych. Ta krytyczna wada przyczepności w mokrych warunkach stanowi główną barierę technologiczną uniemożliwiającą TPU zastąpienie tradycyjnych mieszanek gumowych w wysokowydajnych zastosowaniach w produkcji podeszew zewnętrznych.
Jako zewnętrzna warstwa obuwia, mająca bezpośredni kontakt z podłożem, podeszwy butów muszą zapewniać antypoślizgowość, trwałość i ochronę przed korozją. Jednak guma, jako materiał termoutwardzalny, nie nadaje się do recyklingu ani ponownego wykorzystania. Ponadto podeszwa środkowa i zewnętrzna wymagają oddzielnych procesów formowania, a następnie klejenia. To nie tylko zwiększa koszty produkcji, ale również stwarza ryzyko uszkodzenia połączenia, które zagraża integralności strukturalnej i jakości produktu końcowego.
Przedstawiamy rozwiązanie Si-TPV: materiał nadający się do recyklingu, odporny na poślizg na mokrej nawierzchni i zapewniający wygodę, przeznaczony do podeszew zewnętrznych z TPU
SILIKE Si-TPV—aWulkanizowany termoplastyczny elastomer na bazie silikonu— to jesttrwały elastomermateriał łączy w sobie właściwości antypoślizgowe z nieklejącą się teksturą powierzchni,zapewniają niezawodną przyczepność nawet w mokrych warunkach. Specjalnie zaprojektowana matryca polimerowa zapewnia elastyczność i wygodę podczas dynamicznych ruchów, a jednocześnie poprawia wydajność.
Jako nowy termoplastyczny elastomer silikonowy,Zapewnia synergistyczny profil wydajności: wykazuje właściwości elastomeru termoplastycznego, w tym wysoką wytrzymałość, udarność i odporność na zużycie, jednocześnie naśladując zalety funkcjonalne silikonu, takie jak miękkość w dotyku, odporność na degradację UV i obojętność chemiczna. W przeciwieństwie do kauczuków termoutwardzalnych, ten zaawansowany materiał, jako zrównoważony elastomer, umożliwia recykling w obiegu zamkniętym w standardowych systemach formowania wtryskowego lub wytłaczania.
Unikalny rnadający się do recyklingu elastomer na bazie silikonu tworzywozapewnia trwałą odporność na zużycie i dopasowanie do anatomii, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji obuwia sportowego o wysokiej wydajności, obuwia roboczego i precyzyjnego sprzętu sportowego wymagającego bezkompromisowej kontroli ruchu.
Nowy trend, nowa możliwość
Elastomery termoplastyczne nadające się do recyklingu: od innowacji do sprawdzonej wydajności
W kwietniu 2019 roku Adidas wprowadził na rynek sportowe buty do biegania FUTURECRAFT.LOOP, w których wykorzystano wyłącznie TPU. Cholewka, podeszwa środkowa i podeszwa zewnętrzna wykonane są z TPU, a cały but w pełni nadaje się do recyklingu. Materiał ten można kruszyć i granulować po recyklingu, a następnie wykorzystywać do produkcji nowych produktów, co rozwiązuje problem odpadów plastikowych i jest zgodne z polityką zrównoważonego rozwoju niskoemisyjnego. Ponadto TPU, jako materiał transparentny, oferuje dużą elastyczność zarówno w dopasowywaniu kolorów, jak i formowaniu wtryskowym. Ze względu na swoją wszechstronność, wykorzystanie TPU w produkcji całego obuwia prawdopodobnie stanie się przyszłościowym kierunkiem.
Teraz, gdy zrównoważony elastomer Si-TPV rozwiązuje problem słabej przyczepności TPU na mokro, producenci obuwia mogą wreszcie uzyskać dostęp do wytrzymałego, antypoślizgowego i w pełni nadającego się do recyklingu materiału na podeszwę zewnętrzną – co zmienia zasady gry pod względem wydajności i zrównoważonego rozwoju.
Niezależnie od tego, czy projektujesz trampki nowej generacji, obuwie robocze czy ekologiczne buty do noszenia na świeżym powietrzu,Si-TPV Elastomer antypoślizgowyzapewnia wydajność gumy, możliwość recyklingu TPU oraz przyszłościowe funkcje, których oczekują Twoi klienci.
Skontaktuj się z Amy Wang pod adresemamy.wang@silike.cn lub odwiedźwww.si-tpv.comaby dowiedzieć się, w jaki sposób modyfikator antypoślizgowy Si-TPV pomaga stworzyć trwalsze, wygodniejsze i bardziej ekologiczne rozwiązanie w zakresie podeszew zewnętrznych i sprzętu obuwniczego o wysokiej wydajności.








































3.jpg)






