obraz_wiadomości

Lepsza odporność na zużycie urządzeń noszonych z TPU: zwiększony komfort i matowe wykończenie

Elastomer TPU do urządzeń noszonych, miękki jak skóra materiał na paski do zegarków, materiały do urządzeń elektronicznych noszonych

Zwiększ odporność TPU na zużycie: rozwiązania dla urządzeń noszonych, kabli i innych produktów gotowych

Na dzisiejszym konkurencyjnym rynku poliuretan termoplastyczny (TPU) jest szeroko stosowany w wymagających zastosowaniach, takich jak osłony kabli konsumenckich, pasy przemysłowe, poręcze schodów ruchomych, taśmy urządzeń przenośnych i inne komponenty o wysokiej elastyczności. Takie zastosowania wymagają nie tylko silnych właściwości mechanicznych i sprężystych, ale także wyjątkowej odporności na ścieranie, a w wielu przypadkach określonego współczynnika tarcia.

Mimo to wielu producentów OEM i firm zajmujących się wytwarzaniem mieszanek uważa, że nawet wysokiej jakości TPU mogą ulegać uszkodzeniom powierzchni, zużyciu wskutek tarcia, efektowi stick-slip lub przedwczesnemu uszkodzeniu w warunkach cyklicznego zginania.

Dla inżynierów i zespołów projektowych kluczowe pytanie brzmi:w jaki sposób możemy zwiększyć trwałość TPU bez uszczerbku dla miękkości, wykończenia wizualnego i możliwości przetwarzania?

Tradycyjne rozwiązania i ich ograniczenia

Na przestrzeni lat producenci mieszanek gumowych rozwiązywali problem zużycia TPU na trzy główne sposoby:
• Dodatki smarne lub przeciwcierne — np. PTFE, dwusiarczek molibdenu lub systemy na bazie wosku, które zmniejszają tarcie powierzchni, ale mogą migrować lub wpływać na dotyk powierzchni.
• Twarde, odporne na zużycie wypełniacze — np. cząstki ceramiczne lub szklane kulki, które mogą poprawić odporność na ścieranie, ale często zwiększają twardość lub zmniejszają elastyczność.
• Mikrosystemy sieciowania lub systemy reaktywne — mające na celu utrwalenie struktury i zapobieganie odkształceniom powierzchni, ale często utrudniające recykling lub komplikujące przetwarzanie metodą wtrysku/obtrysku.

Każde z tych podejść wiąże się z pewnymi kompromisami, takimi jak migracja w czasie, wykwity powierzchniowe, utrata miękkości, pogorszenie estetyki/wykończenie w dotyku lub komplikacje w procesie obróbki. Wraz z rosnącą popularnością zastosowań w urządzeniach noszonych, kablach i cienkich profilach o wysokiej elastyczności, rośnie zapotrzebowanie na modyfikator, który zachowuje elastyczność, jakość powierzchni i długotrwałą odporność na zużycie.

Przedstawiamy nowe i wydajne metody zapewniające odporność na zużycie w mieszankach TPU

Najnowsze osiągnięcia w dziedzinie dynamicznych wulkanizowanych termoplastycznych elastomerów na bazie silikonu(Si‑TPV) zapewniają trwałe rozwiązanie zapewniające odporność TPU na zużycie, przezwyciężając ograniczenia tradycyjnych metod.

Ten termoplastyczny elastomer na bazie silikonu został wyprodukowany w specjalnej, kompatybilnej technologii, która umożliwia równomierne rozprowadzenie gumy silikonowej w TPU w postaci cząsteczek o wielkości 1-3 mikronów pod mikroskopem. Ten unikalny materiał łączy w sobie wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na ścieranie każdego elastomeru termoplastycznego z pożądanymi właściwościami silikonu: miękkością, jedwabistą fakturą, odpornością na promieniowanie UV i chemikalia, które można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać w tradycyjnych procesach produkcyjnych.

Dodając odpowiednią ilośćModyfikator Si‑TPV 3100-55Aw przypadku elastomerów termoplastycznego poliuretanu (TPU), producenci mogą uzyskać zwiększoną odporność na ścieranie, poprawioną stabilność mechaniczną pod wpływem obciążeń cyklicznych oraz długotrwałe, miękkie w dotyku, przyjazne dla skóry wykończenie z matowym efektem — wszystko to bez wad powszechnie kojarzonych ze środkami smarnymi, twardymi wypełniaczami lub systemami sieciowania, takich jak migracja z upływem czasu, wykwity powierzchniowe, utrata miękkości lub pogorszenie właściwości estetycznych i dotykowych.

Według opinii klientów, wewnętrzne testy wykazują redukcję zużycia na poziomie ok. 30–75% oraz dwu–trzykrotnie większą odporność na ścieranie w porównaniu ze standardowymi mieszankami TPU w warunkach testowych firmy. Jest to wynik znacznie przewyższający parametry konwencjonalnych, odpornych na zużycie TPU dostępnych na rynku.

W jaki sposób Si‑TPV nadaje TPU trwałą odporność na zużycie?

Kluczowe mechanizmy, dzięki którym modyfikacja powierzchni Si‑TPV zwiększa trwałość TPU i jego właściwości dotykowe

Dzięki specjalnej technologii kompatybilizacji i dynamicznej wulkanizacji, cząsteczki gumy silikonowej (1–3 μm) są równomiernie rozproszone w matrycy TPU, tworząc unikalną morfologię „wyspy morskiej”. Te mikronowe cząsteczki tworzą mikrowypustki na powierzchni TPU, nadając jej jedwabistą, gładką i przyjemną dla skóry fakturę.

Taka struktura łączy w sobie wytrzymałość mechaniczną i elastyczność TPU z doskonałymi właściwościami dotykowymi gumy silikonowej, zapewniając jednocześnie równomierne i stabilne rozłożenie cząsteczek silikonu w matrycy.

Wulkanizowane cząsteczki gumy silikonowej są z natury miękkie, działając jak miękkie segmenty elastomeru termoplastycznego, co zmniejsza twardość TPU. Eliminuje to potrzebę stosowania zewnętrznych plastyfikatorów, zapobiegając problemom z migracją oleju u źródła i wspierając długotrwałą integralność powierzchni, jednocześnie zapobiegając jej lepkości.

Si‑TPV zawiera dużą ilość usieciowanego kauczuku silikonowego o niskiej energii powierzchniowej, co zmniejsza współczynnik tarcia i ścieranie materiału kompozytowego.

Ponieważ usieciowany kauczuk silikonowy jest nieruchomy w matrycy TPU w temperaturze pokojowej, uzyskana odporność na zużycie jest trwała i stała, zarówno wewnętrznie, jak i zewnętrznie.

W przeciwieństwie do migrujących środków smarnych, takich jak liniowe siloksany lub woski, które tracą skuteczność po starciu warstwy smarującej, Si‑TPV zapewnia długotrwałą odporność na zużycie.

Praktyczne wskazówki dotyczące wdrażania: Wymieszaj Si‑TPV z bazowym TPU w kontrolowanej dawce (np. 5–10% wag., typowo na początku). Utrzymuj warunki przetwarzania podobne do tych, jakie stosujesz w systemie TPU, aby zapewnić dobrą dyspersję..

Jeśli jesteś producentem lub producentem OEM i mierzysz się z problemami zużycia TPU, takimi jak zmęczenie materiału spowodowane zginaniem kabli, ścieranie powierzchni i lepkość w urządzeniach noszonych lub w zastosowaniach o wysokiej elastyczności i cienkich ściankach,Materiał Si‑TPV, jedwabisty i przyjazny dla skóry, miękki w dotyku, długotrwałymoże ci pomóc:

• Zapewniają trwałą odporność na zużycie

• Zachowuje miękkie, przyjemne dla skóry wykończenie z matowym efektem

• Łatwa obróbka

Odkryj jakprzyjazne dla środowiska elastomery termoplastyczne Si‑TPVmoże zwiększyć trwałość i wydajność Twoich produktów TPU.

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comaby dowiedzieć się, jak już dziś zintegrować Si‑TPV ze swoimi recepturami.

Czas publikacji: 07-11-2025

Powiązane wiadomości