Odkryj coś nowegoMateriał do druku 3D monofilament
W takich dziedzinach jak elektronika użytkowa, odzież modowa, personalizowane wnętrza samochodowe i wysokiej klasy pomoce medyczne, druk 3D szybko przechodzi od prototypowania do bezpośredniej produkcji części końcowych. Oczekiwania rynku wobec gotowych produktów wykroczyły poza podstawowe wymogi funkcjonalne dotyczące „drukowalności” i „formowalności”, koncentrując się na dążeniu do wyjątkowych wrażeń sensorycznych użytkownika i niezawodnej wydajności produktu. Części końcowe wymagają obecnie miękkiej, przyjemnej dla skóry faktury, wysokiej jakości i eleganckiego wyglądu, naturalnych właściwości antybakteryjnych i higienicznych, a jednocześnie spełniają precyzyjne wymagania dotyczące druku dla złożonych geometrii. Tradycyjny monofilament TPU często napotyka na wąskie gardła, próbując zrównoważyć drukowalność z pożądanymi właściwościami dotykowymi części końcowych.Si-TPV (termoplastyczny wulkanizat silikonowy), innowacyjny elastomer, który stanowi zaawansowany, gotowy do użycia surowiec monofilamentowy do druku 3D, oferuje przełomowe rozwiązanie, umożliwiając systemową modernizację wysokiej klasy komponentów drukowanych w technologii FDM.
Kiedy tradycyjny filament TPU nie sprawdza się w zastosowaniach high-end
TPU stał się powszechnym wyborem dla elastomerowych filamentów do druku 3D ze względu na swoją doskonałą wytrzymałość, sprężystość i odporność na ścieranie. Jednak, ponieważ zastosowania końcowe wymagają wyższej jakości produktu, naturalne właściwości tradycyjnego TPU ujawniają istotne braki w przypadku zastosowań premium.
Kompromis między twardością a komfortem
Aby zapewnić odpowiednią przyczepność warstw i integralność strukturalną podczas drukowania, tradycyjny filament TPU zazwyczaj zachowuje stosunkowo wysoką twardość. To bezpośrednio skutkuje tym, że gotowe wydruki wydają się zbyt twarde i pozbawione giętkiej, ciepłej elastyczności. Długotrwały kontakt ze skórą może powodować ucisk lub dyskomfort, utrudniając spełnienie rygorystycznych wymagań dotyczących miękkości w zastosowaniach takich jak urządzenia noszone, niestandardowe wkładki do butów czy ergonomiczne uchwyty.
Ograniczenia estetyczne i brak atrakcyjności premium
Powierzchnie tradycyjnych nadruków TPU często charakteryzują się wyraźnymi „liniami warstw” i naturalnym połyskiem plastiku lub lekką lepkością, co może wydawać się mało estetyczne. Osiągnięcie wysokiej jakości,matowy skończyćPożądane w przypadku produktów z wyższej półki procesy zazwyczaj wymagają obróbki końcowej, takiej jak malowanie czy powlekanie. To nie tylko wydłuża proces produkcji i zwiększa koszty, ale także niesie ze sobą ryzyko, takie jak zużycie powłoki, łuszczenie się i problemy środowiskowe.
Nieodłączne wyzwania w zakresie możliwości drukowania
W procesie drukowania tradycyjna wytrzymałość TPU na topnienie ispecyficznywłaściwości sprawiają, że jest podatny na dyszęumieraćNagromadzenie. Może to prowadzić do powstawania nitek, przerw w druku i ostatecznie wpłynąć na wskaźnik powodzenia druku oraz jakość powierzchni.
Odkryj, jak Si-TPV zapewnia więcejUlepszenia wymiarowe
Si-TPV nie jest prostą modyfikacją TPU. Stanowi fuzję na poziomie molekularnym, łączącą zalety sensoryczne i wydajnościowe gumy silikonowej z przetwarzalnością tworzyw termoplastycznych. Jako gotowy do użycia surowiec do filamentów do druku 3D, oferuje fundamentalnie innowacyjną drogę do rozwiązania wspomnianych wyżej wyzwań.
Przyjazna dla skóry dotykowość z kontrolowaną twardością
Podstawową zaletą Si-TPV jest jego zdolność do osiągania doskonałych parametrów mechanicznych nawet przy niższych poziomach twardości (np. Shore A 65), co pozwala na uzyskanie gotowych wydruków omiękkość i przyjemną w dotyku skórę, w połączeniu z optymalnym wsparciem.Ta cecha wynika bezpośrednio z zastosowanej fazy gumy silikonowej, oferując użytkownikom przełomowe doznania komfortu. Idealnie nadaje się do zaawansowanych zastosowań wymagających bezpośredniego, długotrwałego kontaktu ze skórą.
Lepsze i wydajniejsze przetwarzanie
Właściwości reologiczne Si-TPV są specjalnie zaprojektowane, aby zapewnićdoskonałe smarowanie stopu. To znacznie zmniejsza dyszęumieraćNagromadzenie i minimalizacja nitkowania, zapewniając stabilną pracę podczas dłuższych sesji drukowania. Pozwala to na zwiększenie prędkości druku bez utraty precyzji, a tym samym poprawę ogólnej wydajności druku i przepustowości produkcji.
Matowa tekstura premium
Dzięki unikalnej energii powierzchniowej i mikrostrukturze, części drukowane Si-TPVnaturalnie wykazują jednorodne, delikatne matowe wykończenie, nie wymagające obróbki końcowej.Ta tekstura nie tylko jest wizualnie najwyższej jakości, ale także oferujejedwabisty iW dotyku przypominający skórę, całkowicie eliminując lepkość i wrażenie plastiku, typowe dla tradycyjnych elastomerów. Znacznie podnosi to atrakcyjność wizualną produktu i postrzeganą jakość.
Dla projektantów, dostawców usług produkcyjnych z najwyższej półki i marek stawiających na innowacyjność, wybór materiałów to pierwszy krok w definiowaniu istoty produktu. Wdrażanie Si-TPVdla twojegowłóknoprodukcjajest czymś więcej niż prostą wymianą materiałów; oznacza podniesienie wartości z wytwarzania produktu na tworzenie doświadczenia.Wartość dostarczana przez Si-TPV to radykalna poprawa jakości sensorycznej i kompleksowej wydajności części do zastosowań końcowych.Przekształca druk 3D z narzędzia do „funkcjonalnej realizacji” w kreatora „doświadczeń premium”. Podstawowy powód leży wjegołączenieof Łączy w sobie przyjemną w dotyku i stabilną strukturę gumy silikonowej z łatwością przetwarzania tworzyw termoplastycznych. To unikalne połączenie pozwala sprostać zarówno rygorystycznym wymaganiom dotyczącym doświadczenia użytkownika końcowego, jak i złożonym wymaganiom procesu produkcyjnego.
Wybór Si-TPVdla twojegoTechnologia druku 3D oznacza wybór wydajnej i bezpośredniej drogi do wysokiej jakości produktów końcowych. Jej bardziej miękki dotyk, naturalnie matowa estetyka, ulepszone właściwości antybakteryjne i plamoodporne oraz bardziej stabilny i płynniejszy druk wspólnie tworzą imponującą przewagę konkurencyjną, trudną do odtworzenia., odblokowaćingwiększy potencjał komercyjny technologii druku 3DIumożliwiając bezpośrednią produkcję wyrobów końcowych o dużej atrakcyjności rynkowej i wysokiej wartości dodanejty.Aby dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami za pośrednictwemamy.wang@silike.cnlub odwiedźwww.si-tpv.comdowiedz się, jak już dziś włączyć Si‑TPV do swoich receptur.








































3.jpg)






