Dodatek do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikator polimerów: nowatorski sposób na jedwabiście miękkie powierzchnie w elastomerach termoplastycznych

opisać:

Seria Si-TPV 2150, opracowana przez firmę SILIKE, to unikalny dynamiczny elastomer na bazie wulkanizatu na bazie silikonu, który służy jako dodatek do tworzyw sztucznych i modyfikator polimeru, a także modyfikatory dotyku (elastomery termoplastyczne, modyfikatory dotyku), modyfikacja powierzchni w celu uzyskania niekleistych formuł TPE .

Rozwiązania termoplastycznych elastomerów silikonowych Si-TPV z serii 2150 pomagają usprawnić przetwarzanie i poprawić wydajność gotowych komponentów z elastomerów termoplastycznych. Jest szczególnie skuteczny jako zawierający silikon modyfikator elastomerów termoplastycznych, oferujący takie korzyści, jak odporność na zarysowania i ścieranie, modyfikację powierzchni zapobiegającą przywieraniu i ulepszone właściwości dotykowe w recepturach TPE. Włączając te modyfikatory silikonowe, producenci mogą poprawić wydajność TPE, zmniejszyć gromadzenie się materiału na matrycy wytłaczającej i poprawić wydajność przetwarzania.

WYŚLIJ DO NAS E-MAIL

Szczegóły produktu
Tagi produktów

Szczegół

Seria SILIKE Si-TPV 2150 to dynamiczny elastomer na bazie silikonu wulkanizatu, opracowany przy użyciu zaawansowanej technologii kompatybilności. Proces ten dysperguje gumę silikonową w SEBS w postaci drobnych cząstek o wielkości od 1 do 3 mikronów pod mikroskopem. Te unikalne materiały łączą w sobie wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na ścieranie elastomerów termoplastycznych z pożądanymi właściwościami silikonu, takimi jak miękkość, jedwabistość w dotyku oraz odporność na światło UV i chemikalia. Dodatkowo materiały Si-TPV nadają się do recyklingu i można je ponownie wykorzystać w tradycyjnych procesach produkcyjnych.
Si-TPV można stosować bezpośrednio jako surowiec, specjalnie zaprojektowany do zastosowań w formowaniu miękkim w dotyku w elektronice ubieralnej, obudowach ochronnych do urządzeń elektronicznych, komponentach motoryzacyjnych, wysokiej klasy TPE i przemyśle drutu TPE.
Poza bezpośrednim zastosowaniem Si-TPV może również służyć jako modyfikator polimerów i dodatek procesowy do elastomerów termoplastycznych lub innych polimerów. Zwiększa elastyczność, poprawia obróbkę i poprawia właściwości powierzchni. Po zmieszaniu z TPE lub TPU Si-TPV zapewnia długotrwałą gładkość powierzchni i przyjemne w dotyku, poprawiając jednocześnie odporność na zarysowania i ścieranie. Zmniejsza twardość bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne i zapewnia lepszą odporność na starzenie, żółknięcie i plamy. Może również stworzyć pożądane matowe wykończenie na powierzchni.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych dodatków silikonowych, Si-TPV jest dostarczany w postaci granulatu i jest przetwarzany jak tworzywo termoplastyczne. Dysperguje drobno i jednorodnie w matrycy polimerowej, przy czym kopolimer zostaje fizycznie związany z matrycą. Eliminuje to problemy związane z migracją lub „wykwitaniem”, czyniąc Si-TPV skutecznym i innowacyjnym rozwiązaniem umożliwiającym uzyskanie jedwabiście miękkich powierzchni w elastomerach termoplastycznych lub innych polimerach. i nie wymaga dodatkowych etapów przetwarzania ani powlekania.

Kluczowe korzyści

W TPE
1. Odporność na ścieranie
2. Odporność na plamy przy mniejszym kącie zwilżania wodą
3. Zmniejsz twardość
4. Prawie żaden wpływ na właściwości mechaniczne naszej serii Si-TPV 2150
5. Doskonała haptyka, suchy jedwabisty dotyk, brak wykwitów po długotrwałym użytkowaniu

Trwałość Zrównoważony rozwój

Zaawansowana technologia bezrozpuszczalnikowa, bez plastyfikatora, bez oleju zmiękczającego i bezwonna.
Ochrona środowiska i możliwość recyklingu.
Dostępne w postaciach zgodnych z przepisami.

Dodatek do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikator polimerów Studia przypadków

Seria Si-TPV 2150 charakteryzuje się długotrwałym, przyjaznym dla skóry miękkim dotykiem, dobrą odpornością na plamy, brakiem dodatku plastyfikatorów i zmiękczaczy oraz brakiem wytrącania się po długotrwałym użytkowaniu, co służy jako dodatek do tworzyw sztucznych i modyfikator polimeru, szczególnie odpowiednio stosowany do przygotowania jedwabiście przyjemnych w dotyku termoplastycznych elastomerów.

Porównanie wpływu dodatku do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikatora polimeru na wydajność TPE

Aplikacja

Si-TPV działa jako innowacyjny modyfikator dotyku i dodatek przetwarzający elastomery termoplastyczne i inne polimery. Można go łączyć z różnymi elastomerami i tworzywami konstrukcyjnymi lub ogólnymi, takimi jak TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS i PVC. Rozwiązania te pomagają zwiększyć wydajność przetwarzania i poprawić odporność gotowych komponentów na zarysowania i ścieranie.
Kluczową zaletą produktów wykonanych z mieszanek TPE i Si-TPV jest tworzenie jedwabiście miękkiej i nieklejącej się powierzchni – czyli dokładnie takich wrażeń dotykowych, jakich użytkownicy końcowi oczekują od przedmiotów, których często dotykają lub noszą. Ta unikalna cecha poszerza zakres potencjalnych zastosowań materiałów elastomerowych TPE w wielu gałęziach przemysłu. Ponadto zastosowanie Si-TPV jako modyfikatora zwiększa elastyczność, sprężystość i trwałość materiałów elastomerowych, jednocześnie czyniąc proces produkcyjny bardziej opłacalnym.

Rozwiązania:

Czy starasz się zwiększyć wydajność TPE? Dodatki do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikatory polimerów dają odpowiedź

Wprowadzenie do TPE

Elastomery termoplastyczne (TPE) są podzielone na kategorie według składu chemicznego, w tym termoplastyczne olefiny (TPE-O), związki styrenowe (TPE-S), wulkanizaty termoplastyczne (TPE-V), poliuretany (TPE-U), kopoliestry (COPE) i kopoliamidy (KOPA). Chociaż poliuretany i kopoliestry mogą być przeprojektowane w przypadku niektórych zastosowań, bardziej opłacalne opcje, takie jak TPE-S i TPE-V, często oferują lepsze dopasowanie do zastosowań.

Konwencjonalne TPE to fizyczne mieszanki gumy i tworzyw termoplastycznych, ale TPE-V różnią się tym, że zawierają cząstki gumy, które są częściowo lub całkowicie usieciowane, co poprawia ich działanie. TPE-V charakteryzują się niższymi odkształceniami po ściskaniu, lepszą odpornością chemiczną i na ścieranie oraz wyższą stabilnością temperaturową, co czyni je idealnymi do zastąpienia gumy w uszczelkach. W przeciwieństwie do tego konwencjonalne TPE zapewniają większą elastyczność formułowania, wyższą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i zdolność do barwienia, dzięki czemu nadają się do produktów takich jak towary konsumpcyjne, elektronika i urządzenia medyczne. Dobrze łączą się również ze sztywnymi podłożami, takimi jak PC, ABS, HIPS i nylon, co jest korzystne w przypadku zastosowań miękkich w dotyku.

Wyzwania związane z TPE

TPE łączą elastyczność z wytrzymałością mechaniczną i przetwarzalnością, co czyni je bardzo wszechstronnymi. Ich właściwości sprężyste, takie jak odkształcenie po ściskaniu i wydłużenie, pochodzą od fazy elastomeru, natomiast wytrzymałość na rozciąganie i rozdzieranie zależy od składnika z tworzywa sztucznego.

TPE można przetwarzać jak konwencjonalne tworzywa termoplastyczne w podwyższonych temperaturach, gdzie wchodzą w fazę stopu, co pozwala na wydajną produkcję przy użyciu standardowego sprzętu do przetwarzania tworzyw sztucznych. Godny uwagi jest także ich zakres temperatur roboczych, rozciągający się od bardzo niskich temperatur – bliskich temperatury zeszklenia fazy elastomeru – do wysokich temperatur bliskich temperaturze topnienia fazy termoplastycznej – co zwiększa ich wszechstronność.

Jednakże pomimo tych zalet istnieje kilka wyzwań związanych z optymalizacją wydajności TPE. Jednym z głównych problemów jest trudność w zrównoważeniu elastyczności z wytrzymałością mechaniczną. Ulepszanie jednej właściwości często odbywa się kosztem drugiej, co utrudnia producentom opracowywanie receptur TPE, które zachowują stałą równowagę pożądanych cech. Dodatkowo TPE są podatne na uszkodzenia powierzchniowe, takie jak zarysowania i uszkodzenia, co może negatywnie wpłynąć zarówno na wygląd, jak i funkcjonalność produktów wykonanych z tych materiałów.

Maksymalizacja wydajności TPE: stawienie czoła kluczowym wyzwaniom
1. Wyzwanie zrównoważenia elastyczności i wytrzymałości mechanicznej:Jednym z głównych wyzwań związanych z TPE jest delikatna równowaga pomiędzy elastycznością i wytrzymałością mechaniczną. Wzmocnienie jednego często prowadzi do pogorszenia drugiego. Ten kompromis może być szczególnie problematyczny, gdy producenci muszą utrzymać określone standardy wydajności w zastosowaniach wymagających zarówno wysokiej elastyczności, jak i trwałości.
Rozwiązanie:Aby rozwiązać ten problem, producenci mogą zastosować strategie sieciowania, takie jak dynamiczna wulkanizacja, podczas której faza elastomeru jest częściowo wulkanizowana w matrycy termoplastycznej. Proces ten poprawia właściwości mechaniczne bez utraty elastyczności, w wyniku czego TPE zachowuje zarówno elastyczność, jak i wytrzymałość. Dodatkowo wprowadzenie kompatybilnych plastyfikatorów lub modyfikacja mieszanki polimerów może dostroić właściwości mechaniczne, umożliwiając producentom optymalizację wydajności materiału pod kątem konkretnych zastosowań.
2. Odporność na uszkodzenia powierzchni:TPE są podatne na uszkodzenia powierzchni, takie jak zadrapania, uszkodzenia i ścieranie, które mogą mieć wpływ na wygląd i funkcjonalność produktów, szczególnie w branżach skierowanych do konsumentów, takich jak motoryzacja czy elektronika. Utrzymanie wysokiej jakości wykończenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości produktu i zadowolenia klienta.
Rozwiązanie:Jednym ze skutecznych sposobów łagodzenia uszkodzeń powierzchni jest dodanie dodatków na bazie silikonu lub środków modyfikujących powierzchnię. Dodatki te zwiększają odporność TPE na zarysowania i uszkodzenia, zachowując jednocześnie ich naturalną elastyczność. Na przykład dodatki na bazie siloksanów tworzą na powierzchni warstwę ochronną, zmniejszając tarcie i minimalizując wpływ ścierania. Dodatkowo istnieje możliwość zastosowania powłok ochronnych, które dodatkowo zabezpieczą powierzchnię, czyniąc materiał bardziej trwałym i estetycznym.
W szczególności SILIKE Si-TPV, nowatorski dodatek na bazie silikonu, oferuje wiele funkcji, w tym działanie jako dodatek procesowy, modyfikator i poprawiacz dotyku dla elastomerów termoplastycznych (TPE). Zastosowanie elastomeru termoplastycznego na bazie silikonu (Si-TPV) w TPE zapewnia następujące korzyści:
Zwiększona odporność na ścieranie i zarysowania.
● Zwiększona odporność na plamy, potwierdzona mniejszym kątem zwilżania wody.
● Zmniejszona twardość.
● Minimalny wpływ na właściwości mechaniczne.
● Doskonałe właściwości dotykowe, zapewniające suchy, jedwabisty dotyk bez wykwitów po długotrwałym użytkowaniu.
3. Stabilność termiczna w szerokim zakresie roboczym:TPE mają szeroki zakres temperatur roboczych, od niskich temperatur w pobliżu punktu zeszklenia fazy elastomeru do wysokich temperatur zbliżających się do temperatury topnienia fazy termoplastycznej. Jednak utrzymanie stabilności i wydajności na obu krańcach tego zakresu może być trudne.
Rozwiązanie:Włączenie stabilizatorów cieplnych, stabilizatorów UV lub dodatków zapobiegających starzeniu do receptur TPE może pomóc wydłużyć żywotność materiału w trudnych warunkach. W zastosowaniach wysokotemperaturowych można zastosować środki wzmacniające, takie jak nanonapełniacze lub wzmocnienia z włókien, aby utrzymać integralność strukturalną TPE w podwyższonych temperaturach. I odwrotnie, w przypadku pracy w niskich temperaturach fazę elastomeru można zoptymalizować, aby zapewnić elastyczność i zapobiec kruchości w temperaturach ujemnych.
4. Pokonywanie ograniczeń kopolimerów blokowych styrenu:Kopolimery blokowe styrenu (SBC) są powszechnie stosowane w preparatach TPE ze względu na ich miękkość i łatwość przetwarzania. Jednak ich miękkość może odbywać się kosztem wytrzymałości mechanicznej, co czyni je mniej odpowiednimi do wymagających zastosowań.
Rozwiązanie:Realnym rozwiązaniem jest zmieszanie SBC z innymi polimerami, które zwiększają ich wytrzymałość mechaniczną bez znaczącego zwiększania twardości. Innym podejściem jest wykorzystanie technik wulkanizacji w celu wzmocnienia fazy elastomeru przy jednoczesnym zachowaniu miękkości w dotyku. W ten sposób TPE może zachować pożądaną miękkość, oferując jednocześnie ulepszone właściwości mechaniczne, co czyni go bardziej wszechstronnym w szeregu zastosowań.
Chcesz poprawić wydajność TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.