Dodatek do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikator polimerów: nowa ścieżka do uzyskania jedwabiście miękkich powierzchni w elastomerach termoplastycznych

opisać:

Seria Si-TPV 2150 opracowana przez SILIKE to wyjątkowy, dynamiczny elastomer na bazie silikonu, który służy jako dodatek do tworzyw sztucznych i modyfikator polimerów, a także jako modyfikator odczuć (modyfikator odczuć elastomerów termoplastycznych) i modyfikacja powierzchni w celu uzyskania formulacji TPE o właściwościach zapobiegających przywieraniu.

Rozwiązania Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series pomagają ulepszyć przetwarzanie i poprawić wydajność elastomerów termoplastycznych gotowych komponentów. Jest szczególnie skuteczny jako modyfikator zawierający silikon do elastomerów termoplastycznych, oferując korzyści takie jak odporność na zarysowania i ścieranie, modyfikacja powierzchni nieprzywierającej i ulepszona haptyka w formulacjach TPE. Poprzez włączenie tych modyfikatorów silikonowych producenci mogą poprawić wydajność TPE, zmniejszyć gromadzenie się materiału na matrycy wytłaczającej i poprawić wydajność przetwarzania.

WYŚLIJ DO NAS E-MAIL

Szczegóły produktu
Tagi produktów

Szczegół

Seria SILIKE Si-TPV 2150 to dynamiczny wulkanizowany elastomer na bazie silikonu, opracowany przy użyciu zaawansowanej technologii kompatybilności. Proces ten rozprasza gumę silikonową w SEBS jako drobne cząsteczki o wielkości od 1 do 3 mikronów pod mikroskopem. Te unikalne materiały łączą wytrzymałość, twardość i odporność na ścieranie elastomerów termoplastycznych z pożądanymi właściwościami silikonu, takimi jak miękkość, jedwabisty dotyk i odporność na promieniowanie UV i chemikalia. Ponadto materiały Si-TPV nadają się do recyklingu i mogą być ponownie wykorzystywane w tradycyjnych procesach produkcyjnych.
Si-TPV można stosować bezpośrednio jako surowiec, specjalnie zaprojektowany do miękkich w dotyku zastosowań w procesie formowania wtryskowego w elektronice noszonej, obudowach ochronnych urządzeń elektronicznych, podzespołach samochodowych, wysokiej klasy TPE oraz w przemyśle przewodów TPE.
Oprócz bezpośredniego zastosowania Si-TPV może również służyć jako modyfikator polimerów i dodatek procesowy do elastomerów termoplastycznych lub innych polimerów. Zwiększa elastyczność, poprawia przetwarzanie i poprawia właściwości powierzchni. Po zmieszaniu z TPE lub TPU Si-TPV zapewnia długotrwałą gładkość powierzchni i przyjemne w dotyku odczucie, a także poprawia odporność na zarysowania i ścieranie. Zmniejsza twardość bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne i zapewnia lepszą odporność na starzenie, żółknięcie i plamy. Może również tworzyć pożądane matowe wykończenie powierzchni.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych dodatków silikonowych, Si-TPV jest dostarczany w formie granulatu i przetwarzany jak tworzywo termoplastyczne. Rozprasza się drobno i jednorodnie w całej matrycy polimerowej, a kopolimer fizycznie wiąże się z matrycą. Eliminuje to obawy dotyczące migracji lub „wykwitów”, dzięki czemu Si-TPV jest skutecznym i innowacyjnym rozwiązaniem do uzyskiwania jedwabiście miękkich powierzchni w elastomerach termoplastycznych lub innych polimerach. i nie wymaga dodatkowych etapów przetwarzania lub powlekania.

Kluczowe korzyści

W TPE
1. Odporność na ścieranie
2. Odporność na plamy przy mniejszym kącie kontaktu z wodą
3. Zmniejsz twardość
4. Prawie zerowy wpływ na właściwości mechaniczne naszej serii Si-TPV 2150
5. Doskonałe właściwości dotykowe, suchy, jedwabisty dotyk, brak efektu wykwitów po długotrwałym stosowaniu

Trwałość Zrównoważony rozwój

Zaawansowana technologia bezrozpuszczalnikowa, bez plastyfikatorów, bez oleju zmiękczającego i bezwonna.
Ochrona środowiska i recykling.
Dostępne w recepturach zgodnych z przepisami.

Dodatek do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikator polimerów Studia przypadków

Seria Si-TPV 2150 charakteryzuje się długotrwałym, przyjaznym dla skóry, miękkim dotykiem, dobrą odpornością na plamy, brakiem dodatku plastyfikatorów i zmiękczaczy oraz brakiem wytrącania się substancji po długotrwałym stosowaniu. Produkt ten pełni funkcję dodatku do tworzyw sztucznych i modyfikatora polimerów, co czyni go szczególnie przydatnym do przygotowywania jedwabistych, przyjemnych w dotyku elastomerów termoplastycznych.

Porównanie wpływu dodatku Si-TPV do tworzyw sztucznych i modyfikatora polimerów na wydajność TPE

Aplikacja

Si-TPV działa jako innowacyjny modyfikator czucia i dodatek do przetwarzania elastomerów termoplastycznych i innych polimerów. Może być łączony z różnymi elastomerami i tworzywami sztucznymi inżynieryjnymi lub ogólnymi, takimi jak TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS i PVC. Te rozwiązania pomagają zwiększyć wydajność przetwarzania i poprawić odporność na zarysowania i ścieranie gotowych komponentów.
Kluczową zaletą produktów wykonanych z mieszanek TPE i Si-TPV jest stworzenie jedwabiście miękkiej powierzchni, która nie jest lepka — dokładnie takiego wrażenia dotykowego oczekują użytkownicy końcowi od przedmiotów, których często dotykają lub noszą. Ta wyjątkowa cecha poszerza zakres potencjalnych zastosowań materiałów elastomerowych TPE w wielu branżach. Ponadto włączenie Si-TPV jako modyfikatora zwiększa elastyczność, sprężystość i trwałość materiałów elastomerowych, jednocześnie czyniąc proces produkcyjny bardziej opłacalnym.

Rozwiązania:

Walczysz o zwiększenie wydajności TPE? Dodatki do tworzyw sztucznych Si-TPV i modyfikatory polimerów dostarczają odpowiedzi

Wprowadzenie do TPE

Elastomery termoplastyczne (TPE) są klasyfikowane według składu chemicznego, w tym olefiny termoplastyczne (TPE-O), związki styrenowe (TPE-S), wulkanizaty termoplastyczne (TPE-V), poliuretany (TPE-U), kopoliestry (COPE) i kopoliamidy (COPA). Podczas gdy poliuretany i kopoliestry mogą być nadmiernie zaprojektowane do niektórych zastosowań, bardziej ekonomiczne opcje, takie jak TPE-S i TPE-V często oferują lepsze dopasowanie do zastosowań.

Konwencjonalne TPE to fizyczne mieszanki gumy i tworzyw termoplastycznych, ale TPE-V różnią się tym, że mają cząsteczki gumy, które są częściowo lub całkowicie usieciowane, co poprawia ich wydajność. TPE-V charakteryzują się niższym odkształceniem trwałym po ściskaniu, lepszą odpornością chemiczną i na ścieranie oraz wyższą stabilnością temperaturową, co czyni je idealnymi do zastępowania gumy w uszczelnieniach. Z kolei konwencjonalne TPE zapewniają większą elastyczność formuły, wyższą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i możliwość barwienia, co czyni je odpowiednimi do produktów takich jak dobra konsumpcyjne, elektronika i urządzenia medyczne. Dobrze wiążą się również ze sztywnymi podłożami, takimi jak PC, ABS, HIPS i nylon, co jest korzystne w przypadku zastosowań o miękkim dotyku.

Wyzwania związane z TPE

TPE łączą elastyczność z wytrzymałością mechaniczną i przetwarzalnością, co czyni je niezwykle wszechstronnymi. Ich właściwości sprężyste, takie jak odkształcenie trwałe i wydłużenie, pochodzą z fazy elastomerowej, podczas gdy wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie zależą od składnika z tworzywa sztucznego.

TPE można przetwarzać jak konwencjonalne tworzywa termoplastyczne w podwyższonych temperaturach, w których wchodzą w fazę stopioną, co umożliwia wydajną produkcję przy użyciu standardowego sprzętu do przetwarzania tworzyw sztucznych. Zakres ich temperatur roboczych jest również godny uwagi, rozciągający się od bardzo niskich temperatur — zbliżonych do temperatury zeszklenia fazy elastomerowej — do wysokich temperatur zbliżonych do temperatury topnienia fazy termoplastycznej — co zwiększa ich wszechstronność.

Jednak pomimo tych zalet, istnieje kilka wyzwań w optymalizacji wydajności TPE. Jednym z głównych problemów jest trudność w zrównoważeniu elastyczności z wytrzymałością mechaniczną. Poprawa jednej właściwości często odbywa się kosztem drugiej, co utrudnia producentom opracowywanie formulacji TPE, które utrzymują stałą równowagę pożądanych cech. Ponadto TPE są podatne na uszkodzenia powierzchni, takie jak zarysowania i uszkodzenia, które mogą negatywnie wpłynąć zarówno na wygląd, jak i funkcjonalność produktów wykonanych z tych materiałów.

Maksymalizacja wydajności TPE: rozwiązywanie kluczowych problemów
1. Wyzwanie znalezienia równowagi pomiędzy elastycznością i wytrzymałością mechaniczną:Jednym z głównych wyzwań związanych z TPE jest delikatna równowaga między elastycznością a wytrzymałością mechaniczną. Zwiększenie jednego często prowadzi do pogorszenia drugiego. Ten kompromis może być szczególnie problematyczny, gdy producenci muszą utrzymać określony standard wydajności dla zastosowań wymagających zarówno wysokiej elastyczności, jak i trwałości.
Rozwiązanie:Aby temu zaradzić, producenci mogą stosować strategie sieciowania, takie jak dynamiczna wulkanizacja, w której faza elastomerowa jest częściowo wulkanizowana w matrycy termoplastycznej. Proces ten poprawia właściwości mechaniczne bez poświęcania elastyczności, co skutkuje uzyskaniem TPE, który zachowuje zarówno elastyczność, jak i wytrzymałość. Ponadto wprowadzenie kompatybilnych plastyfikatorów lub modyfikacja mieszanki polimerów może precyzyjnie dostroić właściwości mechaniczne, umożliwiając producentom optymalizację wydajności materiału w określonych zastosowaniach.
2. Odporność na uszkodzenia powierzchni:TPE są podatne na uszkodzenia powierzchni, takie jak zarysowania, uszkodzenia i ścieranie, co może mieć wpływ na wygląd i funkcjonalność produktów, szczególnie w branżach konsumenckich, takich jak motoryzacja czy elektronika. Utrzymanie wysokiej jakości wykończenia jest kluczowe dla zapewnienia trwałości produktu i zadowolenia klienta.
Rozwiązanie:Jednym ze skutecznych podejść do łagodzenia uszkodzeń powierzchni jest włączenie dodatków na bazie silikonu lub środków modyfikujących powierzchnię. Dodatki te zwiększają odporność na zarysowania i uszkodzenia TPE, jednocześnie zachowując ich naturalną elastyczność. Dodatki na bazie siloksanu, na przykład, tworzą warstwę ochronną na powierzchni, zmniejszając tarcie i minimalizując wpływ ścierania. Ponadto powłoki można nakładać w celu dalszej ochrony powierzchni, dzięki czemu materiał staje się trwalszy i bardziej atrakcyjny estetycznie.
Konkretnie, SILIKE Si-TPV, nowy dodatek na bazie silikonu, oferuje wiele funkcji, w tym działanie jako dodatek procesowy, modyfikator i wzmacniacz wrażeń dla elastomerów termoplastycznych (TPE). Gdy elastomer termoplastyczny na bazie silikonu (Si-TPV) jest włączany do TPE, korzyści obejmują:
Zwiększona odporność na ścieranie i zarysowania.
● Zwiększona odporność na plamy, o czym świadczy mniejszy kąt kontaktu z wodą.
● Zmniejszona twardość.
● Minimalny wpływ na właściwości mechaniczne.
● Doskonałe właściwości dotykowe, zapewniające suchość i jedwabistość w dotyku, bez efektu wykwitów po długotrwałym stosowaniu.
3. Stabilność termiczna w szerokim zakresie roboczym:TPE mają szeroki zakres temperatur roboczych, od niskich temperatur w pobliżu punktu zeszklenia fazy elastomerowej do wysokich temperatur zbliżających się do punktu topnienia fazy termoplastycznej. Jednak utrzymanie stabilności i wydajności w obu skrajnościach tego zakresu może być trudne.
Rozwiązanie:Wprowadzenie stabilizatorów cieplnych, stabilizatorów UV lub dodatków przeciwstarzeniowych do formulacji TPE może pomóc wydłużyć żywotność materiału w trudnych warunkach. W przypadku zastosowań w wysokich temperaturach można stosować środki wzmacniające, takie jak nanowypełniacze lub wzmocnienia włókniste, aby zachować integralność strukturalną TPE w podwyższonych temperaturach. Z kolei w przypadku wydajności w niskich temperaturach fazę elastomerową można zoptymalizować, aby zapewnić elastyczność i zapobiec kruchości w temperaturach zamarzania.
4. Pokonywanie ograniczeń kopolimerów blokowych styrenu:Kopolimery blokowe styrenu (SBC) są powszechnie stosowane w formulacjach TPE ze względu na ich miękkość i łatwość przetwarzania. Jednak ich miękkość może wiązać się z utratą wytrzymałości mechanicznej, co czyni je mniej odpowiednimi do wymagających zastosowań.
Rozwiązanie:Realnym rozwiązaniem jest zmieszanie SBC z innymi polimerami, które zwiększają ich wytrzymałość mechaniczną bez znacznego zwiększania twardości. Innym podejściem jest wykorzystanie technik wulkanizacji w celu wzmocnienia fazy elastomeru przy jednoczesnym zachowaniu miękkiego dotyku. Dzięki temu TPE może zachować pożądaną miękkość, oferując jednocześnie ulepszone właściwości mechaniczne, co czyni go bardziej wszechstronnym w wielu zastosowaniach.
Chcesz zwiększyć wydajność TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.