SI-TPV Plastikowe addytyw i modyfikator polimeru: nowatorski ścieżka jedwabistych miękkich powierzchni w termoplastycznych elastomerach

opisać:

Seria SI-TPV 2150, opracowana przez Silelike, jest unikalnym dynamicznym elastomerem na bazie silikonu wulkanizacyjnego, który służy jako plastikowy additive i modyfikator polimeru, a także modyfikatory odczucia (modyfikatory elastomerów termoplastycznych), modyfikacja powierzchni dla formulacji TPE.

Silikonowe elastomery silikonu SI-TPV Rozwiązania serii 2150 pomagają poprawić przetwarzanie i ulepszyć wydajność elastomeru termoplastycznego gotowych komponentów. Jest to szczególnie skuteczne jako modyfikator zawierający silikon dla elastomerów termoplastycznych, oferując korzyści takie jak odporność na przeciwdziałanie i ścieranie, modyfikacja powierzchni nietick i ulepszona haptics w preparatach TPE. Uwzględniając te modyfikatory silikonowe, producenci mogą zwiększyć wydajność TPE, zmniejszyć akumulację materiałów podczas matrycy wytłaczania i poprawić wydajność przetwarzania.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu
Tagi produktów

Szczegół

Silike SI-TPV 2150 Series to dynamiczny elastomer na bazie silikonu wulkanizate, opracowany przy użyciu zaawansowanej technologii kompatybilności. Ten proces rozprzestrzenia gumę silikonową na SEB jako drobne cząstki, od 1 do 3 mikronów pod mikroskopem. Te unikalne materiały łączą wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na ścieranie termoplastycznych elastomerów z pożądanymi właściwościami silikonu, takimi jak miękkość, jedwabiste odczucie i odporność na światło UV i chemikalia. Ponadto materiały SI-TPV podlegają recyklingowi i mogą być ponownie wykorzystywane w tradycyjnych procesach produkcyjnych.
SI-TPV może być używany bezpośrednio jako surowiec, specjalnie zaprojektowany do miękkiego dotyku aplikacji w elektronice do noszenia, etui ochronnych dla urządzeń elektronicznych, komponentów samochodowych, wysokiej klasy TPE i TPE Wire Industries.
Oprócz bezpośredniego użycia, SI-TPV może również służyć jako modyfikator polimeru i addytywować proces do termoplastycznych elastomerów lub innych polimerów. Zwiększa elastyczność, poprawia przetwarzanie i zwiększa właściwości powierzchni. Po połączeniu z TPE lub TPU, SI-TPV zapewnia długotrwałą gładkość powierzchni i przyjemny charakter dotykowy, jednocześnie poprawiając odporność na zarysowania i ścierania. Zmniejsza twardość bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne i oferuje lepsze starzenie się, żółknięcie i odporność na plamę. Może również stworzyć pożądane matowe wykończenie na powierzchni.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych dodatków silikonowych, SI-TPV jest dostarczany w postaci osadów i jest przetwarzany jak termoplastyczny. Rozpada drobno i jednorodnie w całej matrycy polimerowej, a kopolimer staje się fizycznie związany z matrycą. Eliminuje to problemy związane z migracją lub „kwitnącymi” problemami, czyniąc SI-TPV skutecznym i innowacyjnym rozwiązaniem do osiągnięcia jedwabistych miękkich powierzchni w elastomerach termoplastycznych lub innych polimerach. i nie wymaga dodatkowych etapów przetwarzania lub powlekania.

Kluczowe korzyści

W TPE
1. Odporność na ścieranie
2. Opór plamy z mniejszym kątem styku wody
3. Zmniejsz twardość
4. Prawie brak wpływu na właściwości mechaniczne z naszą serią SI-TPV 2150
5. Doskonałe dotyk, suchy jedwabisty dotyk, bez kwitnienia po długoterminowym użyciu

Trwałość trwałości

Zaawansowana technologia bez rozpuszczalników, bez plastyfikatora, bez zmiękczenia oleju i bezwonnego.
Ochrona środowiska i zdolność do recyklingu.
Dostępne w preparatach zgodnych z prawem.

Studia przypadków plastikowych i modyfikatorów polimerów SI-TPV

Seria SI-TPV 2150 ma charakterystykę długoterminowego miękkiego dotyku, dobrej odporności na plamę, nie dodawaną plastyfikatora i zmiękczacza oraz brak wytrącania po długotrwałym użyciu, który służy jako dodatek z tworzywa sztucznego i modyfikator polimerowy, szczególnie odpowiednio stosowany do jedwabistych przyjemnych elastomerów.

Porównanie wpływu dodatku tworzyw sztucznych SI-TPV i modyfikatora polimeru na wydajność TPE

Aplikacja

SI-TPV działa jako innowacyjny modyfikator odczucia i addytyw przetwarzania elastomerów termoplastycznych i innych polimerów. Można go połączyć z różnymi elastomerami i inżynierią lub ogólnymi tworzywami sztucznymi, takimi jak TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS i PVC. Rozwiązania te pomagają zwiększyć wydajność przetwarzania i poprawić wydajność odporności na zarysowanie i ścieranie gotowych komponentów.
Kluczową zaletą produktów wykonanych z mieszanin TPE i SI-TPV jest tworzenie jedwabistej miękkiej powierzchni, która nie ma charakteru-najważniejsze użytkownicy końcowe dotykowe od przedmiotów, które często dotykają lub noszą. Ta wyjątkowa funkcja poszerza zakres potencjalnych zastosowań materiałów elastomerowych TPE w wielu branżach. Ponadto włączenie SI-TPV jako modyfikatora zwiększa elastyczność, elastyczność i trwałość materiałów elastomerowych, jednocześnie zwiększając opłacalny proces produkcji.

Rozwiązania:

Walcząc o zwiększenie wydajności TPE? Dodatki plastikowe i modyfikatory polimerów SI-TPV zapewniają odpowiedź

Wprowadzenie do TPES

Elastomery termoplastyczne (TPE) są klasyfikowane według składu chemicznego, w tym termoplastyczne olefiny (TPE-O), związki styreniczne (TPE-S), termoplastyczne wulkanizacje (TPE-V), poliuretany (TPE-U), kopolestery (COPE) i kopieliamidy (COPA). Podczas gdy poliuretany i kopolily mogą być przesadzone w niektórych zastosowaniach, bardziej opłacalne opcje, takie jak TPE-S i TPE-V, często oferują lepsze dopasowanie do aplikacji.

Konwencjonalne TPE są fizycznymi mieszankami gumy i termoplastii, ale TPE-V różnią się, mając cząstki gumowe, które są częściowo lub w pełni usieciowane, poprawiając ich wydajność. TPE-VS mają niższe zestawy kompresji, lepszą odporność na chemikalia i ścieranie oraz wyższą stabilność temperatury, dzięki czemu są idealne do wymiany gumy w uszczelnienia. Natomiast konwencjonalne TPE zapewniają większą elastyczność sformułowania, wyższą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i barwalność, dzięki czemu są odpowiednie dla produktów takich jak towary konsumpcyjne, elektronika i urządzenia medyczne. Dobrze łączą się również z sztywnymi substratami, takimi jak PC, ABS, biodra i nylon, co jest korzystne dla zastosowań miękkich.

Wyzwania związane z TPES

TPE łączą elastyczność z wytrzymałością mechaniczną i możliwości przetwarzania, czyniąc je wysoce wszechstronnymi. Ich elastyczne właściwości, takie jak zestaw kompresji i wydłużenie, pochodzą z fazy elastomeru, podczas gdy wytrzymałość na rozciąganie i łzę zależą od elementu z tworzywa sztucznego.

TPE mogą być przetwarzane jak konwencjonalne termoplastiki w podwyższonych temperaturach, gdzie wchodzą w fazę stopu, umożliwiając wydajną produkcję przy użyciu standardowego urządzeń do przetwarzania tworzyw sztucznych. Ich zakres temperatur roboczych jest również godny uwagi, rozciągając się od bardzo niskich temperatur - do szklanego punktu przejściowego fazy elastomeru - do wysokich temperatur zbliżonych do temperatury topnienia fazy termoplastycznej - zwiększając ich wszechstronność.

Jednak pomimo tych zalet, utrzymuje się kilka wyzwań w optymalizacji wydajności TPE. Jednym z głównych problemów jest trudność w równoważeniu elastyczności z siłą mechaniczną. Zwiększenie jednej nieruchomości często wiąże się z kosztem drugiej, co sprawia, że producenci są trudne do opracowania formuł TPE, które utrzymują spójną równowagę pożądanych cech. Ponadto TPE są podatne na uszkodzenia powierzchniowe, takie jak zarysowania i ślad, które mogą negatywnie wpłynąć zarówno na wygląd, jak i funkcjonalność produktów wykonanych z tych materiałów.

Maksymalizacja wydajności TPE: rozwiązywanie kluczowych wyzwań
1. Wyzwanie równoważenia elastyczności i siły mechanicznej:Jednym z głównych wyzwań związanych z TPES jest delikatna równowaga między elastycznością a siłą mechaniczną. Zwiększenie jednego często prowadzi do pogorszenia drugiego. Kompromis może być szczególnie problematyczny, gdy producenci muszą zachować określony standard wydajności dla aplikacji wymagających zarówno wysokiej elastyczności, jak i trwałości.
Rozwiązanie:Aby to rozwiązać, producenci mogą uwzględniać strategie sieciowania, takie jak dynamiczna wulkanizacja, w której faza elastomerowa jest częściowo wulkanizowana w matrycy termoplastycznej. Proces ten zwiększa właściwości mechaniczne bez poświęcania elastyczności, co powoduje TPE, który utrzymuje zarówno elastyczność, jak i siłę. Ponadto wprowadzenie kompatybilnych plastyfikatorów lub modyfikowanie mieszanki polimeru może dostroić właściwości mechaniczne, umożliwiając producentom optymalizację wydajności materiału do określonych zastosowań.
2. Odporność na uszkodzenie powierzchni:TPE są podatne na uszkodzenia powierzchniowe, takie jak zarysowania, ślad i ścieranie, które mogą wpływać na wygląd i funkcjonalność produktów, szczególnie w branżach konsumenckich, takich jak motoryzacyjna lub elektroniczna. Utrzymanie wysokiej jakości wykończenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności produktu i zadowolenia klientów.
Rozwiązanie:Jednym skutecznym podejściem do łagodzenia uszkodzeń powierzchniowych jest włączenie dodatków na bazie silikonu lub środków modyfikujących powierzchnię. Dodatki te zwiększają odporność na zarysowania i marki TPES, jednocześnie zachowując swoją nieodłączną elastyczność. Dodatki oparte na siloksanach tworzą na przykład warstwę ochronną na powierzchni, zmniejszając tarcie i minimalizując wpływ ścierania. Dodatkowo można nakładać powłoki w celu dalszej ochrony powierzchni, dzięki czemu materiał jest bardziej trwały i estetyczny.
W szczególności Silelike SI-TPV, nowatorski dodatek na bazie silikonu, oferuje wiele funkcjonalności, w tym działanie jako addytywny proces, modyfikator i wzmacniacz keel dla elastomerów termoplastycznych (TPES). Gdy elastomer termoplastyczny na bazie silikonu (SI-TPV) jest włączony do TPE, korzyści obejmują:
Poprawiona ścieranie i odporność na zarysowania.
● Zwiększona odporność na plamę, dowodzoną mniejszym kątem styku wody.
● Zmniejszona twardość.
● Minimalny wpływ na właściwości mechaniczne.
● Doskonałe dotyki, zapewniający suchy, jedwabisty dotyk bez kwitnienia po długoterminowym użyciu.
3. Stabilność termiczna w szerokim zakresie roboczym:TPE mają szeroki zakres temperatur roboczych, od niskich temperatur w pobliżu punktu przejścia szklanego fazy elastomerowej do wysokich temperatur zbliżających się do temperatury topnienia fazy termoplastycznej. Jednak utrzymanie stabilności i wydajności w obu skrajności tego zakresu może być trudne.
Rozwiązanie:Włączenie stabilizatorów ciepła, stabilizatorów UV lub dodatków przeciwstarzeniowych do preparatów TPE może pomóc przedłużyć życie operacyjne materiału w trudnych środowiskach. Do zastosowań o wysokiej temperaturze mogą być stosowane środki wzmacniające, takie jak nanowłóknniki lub wzmocnienia włókien, aby utrzymać integralność strukturalną TPE w podwyższonych temperaturach. I odwrotnie, w przypadku wydajności w niskiej temperaturze faza elastomeru można zoptymalizować w celu zapewnienia elastyczności i zapobiegania kruchości w temperaturach zamrażania.
4. Przezwyciężanie ograniczeń kopolimerów blokowych styrenowych:Kopolimery blokowe styrenu (SBC) są powszechnie stosowane w preparatach TPE ze względu na ich miękkość i łatwość przetwarzania. Jednak ich miękkość może być kosztem siły mechanicznej, co czyni je mniej odpowiednimi do wymagających zastosowań.
Rozwiązanie:Realne rozwiązanie jest mieszanie SBC z innymi polimerami, które zwiększają ich wytrzymałość mechaniczną bez znacznie zwiększania twardości. Innym podejściem jest wykorzystanie technik wulkanizacji do zaostrzenia fazy elastomeru przy jednoczesnym zachowaniu miękkiego dotyku. W ten sposób TPE może zachować pożądaną miękkość, jednocześnie oferując ulepszone właściwości mechaniczne, czyniąc go bardziej wszechstronnym w różnych zastosowaniach.
Chcesz zwiększyć wydajność TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.